O型圈壓縮率現拉伸量

O型圈是典型的揉捏型密封。O型圈截面直徑的緊縮率和拉伸量是密封規劃的主要內容，對密封功能和運用壽命有重要意義。O型密封圈有杰出的密封效果很大程度上取決于O型圈尺度與溝槽尺度的準確匹配，構成合理的密封圈緊縮量與拉伸量。

 

　　2.1．緊縮率

 

      緊縮率W通常用下式表明：

 

                             W=（d0-h）/d0 ×100%

 

　　式中d0-----O型圈在自在狀態下的截面直徑(mm);

 

     h------O型圈槽底與被密封外表的間隔（溝槽深度），即O型圈緊縮后的截面高度(mm)

 

在挑選O形圈的緊縮率時,應從如下3方面思考：

 

　　1．要有滿足的密封觸摸面積；

 

　　2．沖突力盡量小；

 

　　3．盡量防止持久變形。

 

　　從以上這些要素不難發現,他們相互之間存在對立。緊縮率大就可取得大的觸摸壓力，可是過大的緊縮率無疑就會增大滑動沖突力和持久形。而緊縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度差錯和O形圈差錯不符合需求，不見有些緊縮量而導致走漏。因此，在挑選O形圈的緊縮率時，要權衡各方面的要素。通常靜密封緊縮率大于動密封，但其極值應小于25%，不然緊縮應力顯著松懈，將發生過大的持久變形，在高溫工況中尤為嚴重。

 

　　O型密封圈緊縮率W的挑選應思考運用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的走漏空隙是徑向空隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的走漏空隙是軸向空隙。軸向密封依據壓力介質效果于O形圈的內徑仍是外徑又分受內壓和受外壓兩種狀況，內壓添加的拉伸，外壓下降O形圈的初始拉伸。上述不相同方式的靜密封，密封介質對O形圈的效果方向是不相同的，所以預壓力規劃也不相同。關于動密封則要區別是往復運動密封仍是旋轉運動密封。

 

　　1．靜密封：圓柱靜密封設備和往復運動式密封設備相同，通常取W=10%～15%；平面靜密封設備取W=15%～30%。

 

　　2．關于動密封而言，能夠分為三種狀況；往復運動通常取W=10%～15%。旋轉運動密封在挑選緊縮率時必需要思考焦耳熱效應，通常來說，旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%，外徑的緊縮率W=3%-8%。低沖突運動用O型圈，為了減少沖突阻力，通常均挑選較小的緊縮率，即W=5%-8%，此外，還要思考到介質和溫度導致的橡膠資料脹大。通常在給定的緊縮變形之外，答應的最大脹大率為15%，超過這一規模闡明資料選用不合適，應改用別的資料的O形圈，或對給定的緊縮變形率予以修正。

 

　　2.2  拉伸量

 

　　O型圈在裝入密封溝槽后，通常都有必定的拉伸量。與緊縮率相同，拉伸量的大小對O型圈的密封功能和和運用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O型圈裝置艱難，一起也會因截面直徑d0發生變化而使緊縮率下降，以致導致走漏。拉伸量a可用下式表明：

 

　　　　　　　　　　α=(d+d0)/(d1+d0)

 

　　式中d-----軸徑（mm）；d1----O形圈內徑（mm）。

 

　　拉伸量的取值規模為1%-5%。如表給出了O型圈拉伸量的推薦值，可依據軸徑的大小，按表選限取O型圈的拉伸量。O型圈緊縮率與拉伸量的先取規模

 

密封方式 密封介質 拉伸量α（%） 緊縮率w（%）

 

靜密封 液壓油 1.03～1.04 15～25  

 

空氣<1.01 15～25 

 

往復運動 液壓油 1.02 12～17

 

空氣<1.01 12～17

 

旋轉運動 液壓油 0.95～１ 3～8